Материалы опалубки. Сравнительный анализ
Популярность монолитного строительства не в последнюю очередь объясняется многообразием формообразующих систем, представленных на рынке. Помимо традиционной самодельной опалубки, изготовители предлагают огромный ассортимент готовых решений, как съемных (многоразовых), так и несъемных. И та, и другая группа производится из самых разных материалов. Скажем, к производству несъемной оснастки привлекают фибробетон, арболит, пенополистирол и др. Более подробно этом можно почитать здесь.
Но сегодня мы разберем материалы, которые традиционно привлекают к производству оборотной (инвентарной) опалубки. Таковыми являются дерево, пластик и металл (сталь и алюминий). Сравним характеристики идентичных по размерам и эксплуатационным свойствам изделий.
| Материал | Количество рабочих циклов | Средний вес 1 м2 | Допустимое давление бетонной смеси на опалубку, | Простота распалубки, качество монолитной поверхности | Стойкость к агрессивным средам |
| Дерево | Мелкощитовая 3 класса – до 15-20
Мелкощитовая 2 класса – до 15-20 Мелкощитовая 1 класса – до 20-30 Крупнощитовая 3 класса – до 20 Крупнощитовая 2 класса — до 20 Крупнощитовая 1 класса — до 30 |
— | В зависимости от породы дерева от 600 до 800 кг/м3 | Дерево плохо отделяется от бетона, качество поверхности монолита низкое | Низкая |
| Сталь | Мелкощитовая 3 класса – до 100-150 раз
Мелкощитовая 2 класса – до 100-150 Мелкощитовая 1 класса – до 200-250 Крупнощитовая 3 класса – до 200-250 Крупнощитовая 2 класса — до 200-250 Крупнощитовая 1 класса — до 300-400 |
52 кг | 80 кПа (тс/м2)
|
Зависит от материала щита и защитного покрытия. Палуба из ламинированной фанеры, покрытая Эмульсолом, гарантирует простой демонтаж и безупречное качество монолитного элемента.
При таких условиях на финишную отделку минимальны. |
Высокая при условии сохранности защитного покрытия. Нельзя допускать повреждения лакокрасочного слоя и коррозийные повреждения. Их следует своевременно устранять. |
| Алюминий | Мелкощитовая 3 класса – до 100-150
Мелкощитовая 2 класса – до 100-150 Мелкощитовая 3 класса – до 200-250 Крупнощитовая 3 класса – до 200-250 Крупнощитовая 2 класса — до 200-250 Крупнощитовая 1 класса — до 300-400 |
35 кг | 80 кПа (тс/м2)
|
Зависит от материала щита и защитного покрытия. Палуба из ламинированной фанеры, покрытая Эмульсолом, гарантирует простой демонтаж и безупречное качество монолитного элемента.
При таких условиях на финишную отделку минимальны. |
Высокая |
| Пластик | Мелкощитовая 3 класса – до 15-20
Мелкощитовая 2 класса – до 15-20 Мелкощитовая 1 класса – до 20-30 Крупнощитовая 3 класса – до 20 Крупнощитовая 2 класса — до20 Крупнощитовая 1 класса — до30 |
6,5 кг | 60 кПа (тс/м2)
|
Простой демонтаж и хорошее качество монолитной поверхности. Минимальные расходы на финишную отделку. | Высокая |
Подводя итог, отметим, что лучшими несущими способностями обладает стальная опалубка. Защитное покрытие полимерной краской, нанесенной порошковым методом, обеспечивает ей стойкость к агрессивным внешним средам. Мелкощитовая оснастка из стали является универсальным оборудованием, применимым на различных объектах. Однако такая система обладает ограниченной производительностью. В случаях, когда за один проход нужно залить большой объем бетона, возникает необходимость в крупнощитовой оснастке. Но у такого оборудования, изготовленного из стали, ограниченное применение. Для его перемещения по площадке требуется подъемная техника. Если та не может использоваться (такое случается в условиях плотной городской застройки, вблизи ЛЭП или движения транспорта) на помощь приходит дорогая алюминиевая или более дешевая пластиковая формообразующая система. Что до деревянной опалубки, то по своим эксплуатационным характеристикам она уступает всем прочим. Из-за этого практические не применяется в индустриальном строительстве, хотя и встречается иногда в индивидуальном.