Щиты для опалубки

Опалубочные щиты – главные элементы формообразующих систем, предназначенные для формирования монолитных конструкций. Именно они образуют контактную поверхность и обеспечивают условия созревания бетонной смеси. Они же «отвечают» за итоговые характеристики поверхности формируемой детали.

От того, насколько точными являются геометрия и размеры данных элементов, зависит:

• Скорость строительства
• Качество возводимых объектов
• Соответствие толщины стен проектным параметрам
• Безопасность на стройплощадке

Конструкция опалубочных щитов

1. Каркас из специального обвязочного профиля из стали или алюминия. В первом случае элемент покрывается порошковой краской, обеспечивающей надежную антикоррозийную защиту в течение долгого времени. Алюминий в таком покрытии не нуждается.
2. Палуба. Может быть выполнена из разных материалов, но чаще всего ее изготавливают из ламинированной фанеры. В производстве щитов используются специальные ее виды. Толщина 18-21 мм, ламинация- 120, торцы обработаны влагозащитными составами. Оборачиваемость составляет не менее 80 циклов. К преимуществам фанеры следует отнести и ее высокую ремонтопригодность – при повреждении лист легко заменить на другой такого же размера. Поврежденный участок удаляется, а целому всегда найдется место на стройплощадке.

В обвязочном профиле есть специальные отверстия для стяжки щитов. Также конструктивно они устроены так, чтобы к ним можно было крепить подкосы и подмости.

Основные виды опалубочных щитов

• Линейные. Наиболее распространенный вид. Подразделяются на крупно- и мелкощитовые. Соответственно, имеют разный вес и размеры. Площадь от 0,75 м2до 3,96 м2, масса от 38,4 кг до 122 кг.
• Угловые. Подразделяются на элементы для формирования внутренних и внешних углов. Также имеют различную высоту и массу
• Шарнирные. Разновидность углового щита, предназначенная для формирования монолитных углов с показателями от 75 до 135 градусов.